مقدمة المواد والاستخدام
يعد SUS303 الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي نوعًا من الصلب الهيكلي للسبائك مع أداء جيد لقطع ، وهو مناسب بشكل خاص لآلات المخرطة التلقائية وتصنيع الأجزاء التي تتطلب تصنيعًا دقيقًا. فيما يلي وصف مفصل لـ SUS303:
أداء القطع الممتاز: نظرًا لإضافة الكبريت والفوسفور ، تم تحسين أداء قطع SUS303 بشكل كبير ومناسب لتصنيع الأجزاء الدقيقة 12.
مقاومة جيدة للتآكل: على الرغم من أن مقاومة التآكل ليست جيدة مثل 304 أو 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، إلا أن SUS303 لا يزال لديه مقاومة جيدة للتآكل الجوي 23.
مقاومة عالية للحرارة: يمكن أن تصمد أمام درجات حرارة تصل إلى 870 درجة ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات عالية الحرارة 2.
قابلية اللحام السيئة: تؤثر إضافة الكبريت والفوسفور على قابلية اللحام
يعد SUS303 الأنسب لمحلات السحابات مثل البراغي والمكسرات ، وحيث تكون هناك حاجة إلى متطلبات مقاومة الحرق 5.
يستخدم على نطاق واسع في تطبيقات السيارات والفضاء والطب والطعام بسبب قابليتها الممتازة ومقاومة التآكل الجيدة 2.
التركيب الكيميائي المادي
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.15 ٪ |
| السيليكون (SI) | أقل من أو يساوي 1.00 ٪ |
| المنجنيز (MN) | أقل من أو يساوي 2.00 ٪ |
| الفوسفور (P) | أقل من أو يساوي 0.20 ٪ (جزء من البيانات بأقل من أو يساوي 0.045 ٪ ، ولكن أقل من أو يساوي 0.20 ٪ أكثر شيوعا) |
| الكبريت (ق) | أكبر من أو تساوي 0.15 ٪ (بعض البيانات بنسبة 0.15 ٪ -0.35 ٪) |
| الكروم (CR) | 17.00% -19.00 |
| النيكل (ني) | 8.00 ٪ -10.00 ٪ (بعض المعلومات هي 8.00 ٪ -10.50 ٪) |
| الموليبدينوم (MO) | يمكن إضافتها أقل من أو تساوي 0.60 ٪ 12 |
الخصائص الميكانيكية المادية
| كثافة | حوالي 7.84 جم/سم مكعب (بعض المعلومات هي 8.00 جم/سم) |
| نقطة الانصهار | 1400-1450 درجة |
| قوة الشد | أكبر من أو تساوي 520 ميجا باسكال |
| قوة العائد الشرطية | أكبر من أو تساوي 205 ميجا باسكال |
| معدل الاستطالة | أكبر من أو تساوي 40 ٪ |
| قسم الانكماش | أكبر من أو تساوي 50 ٪ |
| صلابة | أقل من أو يساوي 187HB ؛ أقل من أو يساوي 90HRB ؛ أقل من أو يساوي 200HV |
عملية معالجة الحرارة
قم بإزالة SUS303 في عملية العمل البارد ، واللحام وغيرها من الإجهاد الداخلي ، باستقرار حجم الشغل لمنع التشوه والتكسير ، مع تحسين صلابة مقاومة تآكل المواد والتوتر.
درجة حرارة التدفئة: بشكل عام بين 450 - 850 درجة. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية ، فمن الصعب القضاء على الإجهاد الداخلي بشكل فعال ؛ إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فقد تؤدي إلى تغييرات في خصائص المواد ، مثل تقليل الصلابة. بالنسبة لـ SUS303 بعد العمل البارد ، عادةً ما اختر نطاق درجة حرارة أقل ، مثل450 - 650 درجة ؛ بالنسبة للأجزاء الملحومة ، وفقًا لعملية اللحام وسمك المادة وعوامل أخرى ، اختر نطاق درجة حرارة درجة650 - 850.
عقد الوقت: بشكل عام 1 - 3. من أجل الحجم الأكبر أو الإجهاد الداخلي العالي لقطعة العمل ، قد تحتاج إلى تمديد وقت الاحتفاظ.
طريقة التبريد: بشكل عام ، يتم اعتماد التبريد مع الفرن أو التبريد البطيء في الهواء. يمكن للتبريد البطيء أن يجعل الضغوط الداخلية للمادة يتم إطلاقها بالكامل ، وتجنب توليد الضغوط الجديدة أثناء عملية التبريد.
في المعالجة الحرارية لـ SUS303 ، من الضروري أيضًا الانتباه إلى الأمور التالية:
تحضير الشغل: قبل المعالجة الحرارية ، يجب تنظيف الشغل ، وإزالة الشحوم وغيرها من المعالجة المسبقة لإزالة زيت السطح ، والشوائب ، وما إلى ذلك ، لمنع الأكسدة ، إزالة الكربات وغيرها من العيوب في عملية المعالجة الحرارية.
سرعة التدفئة: بالنسبة إلى قطع العمل ذات الحجم الكبير أو الشكل المعقد ، يجب التحكم في سرعة التدفئة لتجنب التشوه أو تكسير قطعة العمل بسبب الإجهاد الحراري المفرط.
توحيد التبريد: في عملية التبريد لمعالجة الحلول ، لضمان توحيد تبريد الشغل ، لتجنب التبريد المحلي بسرعة كبيرة أو بطيئة للغاية ، حتى لا تنتج تنظيمًا غير متساوٍ والإجهاد الداخلي.
معدات المعالجة الحرارية: اختر معدات معالجة حرارية مناسبة ، مثل فرن المقاومة ، وأفران الغاز ، وما إلى ذلك ، ومعايرة المعدات وصيانتها بانتظام لضمان دقة وتوحيد درجة حرارة التدفئة.
الوسم : SUS303 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، الصين SUS303 مصنعي الفولاذ المقاوم للصدأ والموردين والمصنع
