مقدمة المواد والتطبيق
GH4099 (GH99) عبارة عن سبيكة صفيحة عالية القائمة على النيكل ، الكوبالت ، التنغستن ، والألمنيوم ، التيتانيوم وعناصر أخرى من التعزيز الشامل ، بحيث تتمتع السبائك بقوة حرارية عالية ، 900 درجة يمكن استخدامها لفترة طويلة ، وهي أعلى درجة حرارة عمل تصل إلى 1000 درجة.
إن منظمة السبائك مستقرة ، ولديها أداء عملية تشكيل ولحام مُرضية للآلات الباردة ، وهي مناسبة لتصنيع غرف احتراق محرك الهوائي وأغراض الاحتراق الإضافية وغيرها من الأجزاء الهيكلية ذات الحمل الحاملة للحمل ، مع سبيكة مصنوعة من الأجزاء الهيكلية ذات الطبقات الكبيرة ، دون علاج للتصدي. المنتجات الرئيسية هي لوحات وأسلاك ، ولكن يمكنها أيضًا إنتاج لوحات وممزجرات.
التركيب الكيميائي المادي
| الألومنيوم (AL) | 7.0% ~ 9.0% |
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.15 في المئة |
| الكروم (CR) | 26.5%-29.5% |
| النحاس (CU) | أقل من أو يساوي 0.50 ٪ |
| الحديد (Fe) | أقل من أو يساوي 5.0 ٪ |
| النيكل (ني) | الباقي |
| الفوسفور (P) | أقل من أو يساوي 0.015 ٪ |
| الكبريت (ق) | أقل من أو يساوي 0.015 ٪ |
| التيتانيوم (TI) | 0.7%-1.5% |
| الموليبدينوم (MO) | 1.0 ٪ إلى 3.0 ٪ |
الخصائص الميكانيكية المادية
GH4099 سبيكة درجات الحرارة العالية هي مادة ذات أداء ممتاز ، وتستخدم على نطاق واسع في الطيران والفضاء والطاقة وبيئة درجة الحرارة المرتفعة الأخرى. فيما يلي فهارس الأداء لسبائك GH4099 عالية درجة الحرارة:
من التكوين الكيميائي ، تتكون سبيكة GH4099 عالية درجة الحرارة بشكل رئيسي من النيكل والكروم والتنغستن والألومنيوم والتيتانيوم والعناصر الأخرى. من بينها ، النيكل هو المكون الرئيسي للسبائك ، مع أكسدة جيدة ومقاومة التآكل ؛ إضافة الكروم يحسن مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل للسبائك ؛ إضافة التنغستن تعزز قوة ارتفاع درجة الحرارة وصلابة السبائك. بالإضافة إلى ذلك ، فإن إضافة الألومنيوم والتيتانيوم تشكل مرحلة تصلب هطول الأمطار ، مما يزيد من تحسين أداء السبائك.
فيما يتعلق بالخصائص الفيزيائية ، فإن سبائك GH4099 عالية درجة الحرارة لديها كثافة معتدلة تبلغ حوالي 8.47 جم/سم مكعب ، مما يجعلها قوية بما يكفي دون أن تكون ثقيلة للغاية. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع السبائك بتوصيل حراري ممتازة وخصائص كهربائية ، مما يتيح لها الحفاظ على الموصلية الحرارية والكهربائية الجيدة في البيئات ذات درجة الحرارة العالية. في الوقت نفسه ، فإن سبائك GH4099 عالية درجة الحرارة لها خصائص مغناطيسية مستقرة وغير مغناطيسية ، مما يجعلها مناسبة لسيناريوهات التطبيق الحساسة مغناطيسيًا.
من حيث الخصائص الميكانيكية ، فإن سبائك GH4099 عالية درجة الحرارة لديها قوة عالية ودونة جيدة. تعد مؤشرات الأداء مثل قوة الشد وقوة العائد والاستطالة أفضل من تلك الخاصة بالمنتجات المماثلة ، مما يجعل السبائك تحافظ على الاستقرار الهيكلي الجيد عندما تتعرض لظروف قصوى مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سبائك GH4099 عالية درجة الحرارة لديها أداء صب ممتاز ، والذي يمكن معالجته في أشكال مختلفة من الأجزاء من خلال التزوير ، المتداول وغيرها من العمليات لتلبية احتياجات الحقول المختلفة.


من حيث مقاومة الأكسدة ، تعمل سبائك GH4099 عالية درجة الحرارة بشكل جيد. في درجات حرارة مختلفة مثل 800 درجة ، 900 درجة و 1000 درجة ، يتم الاحتفاظ بمعدل مضادات الأكسدة على مستوى منخفض ، مما يطيل بشكل فعال عمر خدمة السبائك. في الوقت نفسه ، يمكن الحفاظ على المقاومة الجيدة لأداء أكسدة حدود الحبوب ، في درجات حرارة عالية تحت بيئة الاستقرار التنظيمي ، تقلل من حدوث تآكل الأكسدة.
من حيث أداء اللحام ، GH4099 عالي درجات الحرارة العالي أيضا الأداء المتميز. تحتوي السبائك على أداء جيد لعملية اللحام ، ويمكنه استخدام اللحام اليدوي Arcon Arc Arc ، واللحام Arc Arc Arc التلقائي التلقائي ، وطرق اللحام الأخرى للاتصال. في الوقت نفسه ، يكون ميل صدع اللحام منخفضًا ، وجودة المفاصل الملحومة مستقرة وموثوقة ، يمكن أن تلبي متطلبات استخدام بيئة درجات الحرارة العالية.
GH4099 سبيكة عالية درجة الحرارة لديها أيضا أداء صب الساخنة والبرودة جيدة. في عملية التشوه البارد ، تكون مقاومة التشوه للسبائك معتدلة وسهلة إجراء المعالجة البلاستيكية. في عملية المعالجة الساخنة ، يعد استقرارها الحراري جيدًا ، وليس من السهل إنتاج تشققات حرارية وعيوب أخرى ، مما يجعلها مادة مثالية لتصنيع المكونات الهيكلية ذات الحمل العالي في درجات الحرارة.
عملية معالجة الحرارة
بالنسبة لطريقة معالجة الحرارة لأجزاء GH4099 ، يوصى بأن تكون درجة حرارة معالجة المحلول الصلبة النهائية 1140 درجة ، ومواصفات الشيخوخة المناسبة هي 900 درجة ± 10 درجة لمدة 4 ساعات مع تبريد الهواء. إذا كانت الأجزاء تحتاج إلى تصنيع بعد اللحام ، فيمكن تصنيعها من خلال التمدد المتعدد عند 1100 درجة. ± بعد مثل هذه المعالجة الحرارية ، فإن الأجزاء المرتاح للإجهاد لها قوة حرارية عالية وأداء عام جيد.
في عملية معالجة المحلول للأجزاء أو التجميعات ، لسماكة أقل من 2 مم من وقت العزل الموصى بها من 10-15 دقيقة ، يمكن أن يكون سمك أكثر من 2 مم لتوسيع وقت العزل. يجب أن يتم تبريد المعالجة النهائية للمحلول ، ويمكن أن يتم تبريد المعالجة الحرارية الوسيطة أو تبريد الماء وفقًا للظروف المحددة.
الوسم : GH4099 سبيكة ، صين GH4099 مصنعي السبائك والموردين والمصنع
