مقدمة المواد والاستخدام
يتكون GH625 من سبيكة درجات الحرارة العالية من النيكل والكروم والحديد والعناصر الأخرى ، مع خصائص ممتازة ذات درجات حرارة عالية ، ميكانيكية ومقاومة للتآكل ، وتستخدم على نطاق واسع في حقول الطيران والفضاء والطاقة. تشمل عملية الإنتاج الذوبان والتزوير والمعالجة الحرارية. في المستقبل ، مع تطوير التكنولوجيا وظهور مواد جديدة ، سيتم توسيع أداء وتطبيق GH625 ، مع التركيز على حماية البيئة والتنمية المستدامة.
التركيب الكيميائي المادي
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.01 ٪ |
| الكروم (CR) | 20.0 ~ 23.0% |
| النيكل (ني) | الباقي |
| الكوبالت (CO) | أقل من أو يساوي 1.00 ٪ |
| الموليبدينوم (MO) | 8.0-10.0% |
| الألومنيوم (AL) | أقل من أو يساوي 0.40 ٪ |
| التيتانيوم (TI) | أقل من أو يساوي 0.40 |
| النيوبيوم (NB) | 3.15-4.15 |
| الحديد (Fe) | أقل من أو يساوي 5.00 |
| المنجنيز (MN) | أقل من أو يساوي 0.50 |
| السيليكون (SI) | أقل من أو يساوي 0.50 ٪ |
| الفوسفور (P) | أقل من أو يساوي 0.015 ٪ |
| الكبريت (ق) | أقل من أو يساوي 0.015 ٪ |
| النحاس (CU) | أقل من أو يساوي 0.07 ٪ |
الخصائص الميكانيكية للمواد
| كثافة | ρ=8.4 g/cm³ |
| درجة حرارة الذوبان | 1290 ~ 1350 درجة |
| الموصلية الحرارية | λ=12.1 (100 درجة) |
| سعة حرارة محددة | C =430 j/kg- درجة |
| معامل المرونة | E =205 GPA |
| معامل المرونة | E =205 معامل GPA من القص: G =97.9 GPA |
| المقاومة | ρ=1.28 μΩ-m |
| نسبة بواسون | ν=0.308 |
| معامل التوسع الخطي | =12.3 (20 ~ 100 درجة) × 10-⁶/ درجة |
عملية معالجة الحرارة
تتضمن المعالجة الحرارية لـ GH625 محلول صلب ، وشيخوخة وعمليات عمل ساخنة. يمكن أن تنظم المعالجة الحرارية أدائها ، بحيث تحافظ على خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكل في درجات حرارة عالية. عمليات المعالجة الحرارية النموذجية هي كما يلي:
- معالجة المحلول الصلبة: 1200 درجة ، وقت الاحتفاظ بوقت 30 دقيقة ، تبريد الماء أو طرق التبريد السريعة الأخرى
- المعالجة الحرارية: نطاق درجة حرارة المعالجة الحرارية 1150 درجة ~ 900 درجة ، تبريد ماء التبريد أو غيرها من طريقة التبريد السريعة.
الوسم : سبيكة GH625 ، صين GH625 مصنعي السبائك والموردين والمصنع
